مشخصات دستگاه پانچ اتومات
از دستگاه پانچ نایلون در خطوط تولید نایلکس و نایلونهای دسته دار استفاده میشود، پس از این که رول ها با استفاده از دستگاه دوخت و برش تبدیل به کیسه شدند در این مرحله با استفاده از دستگاه پانچ میتوان دسته های نایلون را روی آنها به وجود آورد. دستگاه پانچ نایلون به طور معمول به صورت دستی ساخته میشود و به دلیل قیمت پایینی که دارد تأثیر زیادی در قیمت خطوط تولید نایلون ندارد.
تجهیزات جانبی
تجهیزات پانچ هیدرولیک ۴۰-AL : چهار عدد زیره سینی و تیغ برای ۴ سایز اصلی شامل ۴۰ × ۳۰ – ۴۷ × ۳۷ - ۵۵ × ۴۵ و ۶۵ × ۵۵
تجهیزات پانچ هیدرولیک ۵۲-AL : دو عدد زیره سینی و تیغ برای سایزهای ۷۵ × ۶۵ و ۹۰ × ۷۵
سایز سینی زیره و تیغه و همچنین مدل تیغه ها از جمله دسته موزی ، پرفراژ سوراخ دار پاپیونی و ساده به سفارش مشتری قابل تغییر است. از دستگاه پانچ هیدرولیک می توان برای برش نایلکس پرفراژ فریزر تقویمی پیشبند و... استفاده کرد.
امکانات تابلو برق دستگاه
دستگاه مجهز به تایمر می باشد و در صورت کار نکردن با دستگاه به صورت اتوماتیک خاموش شده و با فشار دادن شاسی های استارت دستگاه مجدد روشن می شود.
چنانچه اشکالی در سیستم ورودی برق به دستگاه رخ دهد و یا اشتباه در تنظیمات توسط اپراتور صورت گیرد دستگاه به صورت اتوماتیک خاموش شده و به دستگاه صدمه ای وارد نمی شود.

مزایای استفاده از دستگاه پانچ اتوماتیک چیست؟
روش تولید و پردازش دستگاه های پانچ خودکار هوشمند با دستگاه های پانچ سنتی متفاوت است. کلید روش تولید و پردازش تجهیزات دستگاه پانچ سنتی استفاده از روش های دستی است. دستگاه پانچ خودکار کاربرد نرم افزار سیستم کنترل کامپیوتری برای کنترل کل فرآیند تولید، پردازش و ساخت است. تجهیزات مکانیکی می توانند برای ایجاد تغییرات در بار مواد خام ادغام شوند و به موقع تنظیم شوند و خطای پانچ صفحات فولاد ضد زنگ را تا بیش از 30 درصد کاهش دهند. می تواند الزامات تولید و ساخت در محل صنایع و شرکت های مختلف را برآورده کند، مصرف منابع را به طور معقولی کاهش دهد و رقابت محصولات را در بازار بهبود بخشد.
کاهش شدت کار و هزینه های تولید و بهبود راندمان تولید. اثربخشی فناوری اتوماسیون دستگاه پانچ خودکار بلافاصله در کاهش فرآیندهای عملیاتی واقعی ناشی از عوامل انسانی منعکس می شود که به طور معقولی باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود. فرآیند تولید دستگاههای پانچ خودکار هوشمند با استفاده از ابزارهای CNC و سیستمهای عامل کامپیوتری جایگزین منابع انسانی، آزادسازی سرمایه انسانی، کاهش شدت کار و هزینههای محصول و همچنین بهبود بهرهوری، کمک به شرکت در بهبود منافع اقتصادی و ایفای نقش بسیار مهمی میشود. نقش در افزایش رقابت محوری شرکت.

